棚卸し作業を60%削減、欠品による機会損失をゼロにした事例｜在庫管理システム
小規模導入事例
Excelでの在庫管理を脱却、欠品アラートでリアルタイム管理へ
月1日がかりの棚卸しを半日に短縮し、欠品による機会損失をゼロにした在庫管理システムの事例です。
無料で相談する相談・お見積もりは無料です。強引な営業は一切ありません。
在庫管理でこんな課題ありませんか？
よくある課題
- ✕ 在庫切れで販売機会を逃している
- ✕ 在庫が余って資金が寝ている
- ✕ Excel管理でミスや手間が発生している
- ✕ どの商品が売れているか分からない
これらはすべて、売上や利益に直接影響します。
このシステムで解決
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在庫状況をリアルタイムで可視化
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適正在庫の維持・過剰発注を防止
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無駄な仕入れコストを削減
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欠品ゼロで販売機会を最大化
この事例が参考になる方
ExcelとPOSで在庫数が合わない、欠品に気づくのが遅れて販売機会を失っていませんか？
複数スタッフがExcelで在庫を管理。同時編集で数字がずれ、月次棚卸しに丸1日かかっていました。
導入前の状況
こんな課題がありました
棚卸し作業に費やしていた（繁忙期は翌日まで持ち越すことも）
欠品への気づきが遅れ、販売機会を逃していた
入出庫のExcel手入力に費やしていた（ミスも多発）
導入前後の変化
導入前の課題と導入後の変化
導入効果
導入で実現できたこと
60%削減
棚卸し作業時間
リアルタイム
欠品検知（以前は翌日以降）
ほぼゼロ
入出庫の手入力ミス
在庫管理DXガイド
在庫管理のDXは、どこから手をつけるか
「在庫管理をDXしたい」というご相談で最初に確認するのは、道具ではなく「いま何にいちばん困っているか」です。順番を間違えると、システムだけが増えて手間は減りません。着手する順番と、それぞれの段階でかかる費用・期間を整理しました。
DXに着手したほうがいい状態かどうかの見分け方
次のうち3つ以上が当てはまるなら、仕組みで解決する段階に来ています。1つ2つであれば、運用ルールの整理だけで改善することも少なくありません。
帳簿と実物の数が合わない
棚卸しのたびに差異が出て、どこで狂ったのかを特定するのに時間がかかっている状態です。
在庫の場所を人に聞かないとわからない
どの拠点のどの棚にあるかが個人の記憶に依存していて、担当者が休むと探せなくなります。
発注のタイミングが担当者の勘
発注点が明文化されていないため、欠品と過剰在庫が同時に起きます。これは在庫DXの費用対効果がいちばん出やすい状態でもあります。
Excelの更新が追いつかない
入出庫の記録が後追いになり、いま画面に出ている数字が現時点の在庫ではなくなっています。
複数拠点の在庫を合算できない
拠点ごとにファイルが分かれていて、全社でいくつ持っているのかを即答できません。
同じ商品に複数のコードがある
担当者ごとに呼び方や品番の書き方が違い、集計しても数が合いません。DX以前に、まずここを揃える必要があります。
在庫管理DXは3段階。飛ばさずに順番どおり進める
第1段階を飛ばして自動発注から入ると、元になる在庫数が正しくないため精度が出ません。可視化から始めるのが結局いちばん早い進め方です。
※ すべてを一度に作る必要はありません。第1段階だけでも「数が合う」状態になり、そこから先は運用が安定してから追加できます。
進め方と、かかる期間
在庫管理システムの場合、お問い合わせから納品まで1〜2ヶ月が目安です。内訳は次のとおりです。
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1
現物と帳簿のズレを実際に測る ⏱ 〜1営業日
差異が何%あるのか、どの品目で起きているのかを見ます。ここで原因が運用側にあるとわかれば、システムを作らずに済むこともあります。
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2
品目コード・拠点・棚位置の設計 ⏱ 1〜3日＋提案3〜7日
在庫管理でいちばん大事な工程です。同じ商品が複数のコードで登録されている状態を先に解消しておかないと、あとから直すのが困難になります。
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3
入出庫の運用を先に決める ⏱ 設計と並行
誰が・いつ・どの端末で記録するのかを決めます。倉庫で使うのに事務所のPCでしか入力できない設計にすると、記録は必ず後追いになります。
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4
現在庫の初期データを投入 ⏱ 開発期間内
既存のExcel在庫表をCSVに書き出して一括で取り込みます。棚卸しのタイミングに合わせると、初期値のズレが最小になります。
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5
テストと並行運用 ⏱ 1〜2週間
実際の入出庫でシステムとこれまでの方法を併用し、数が一致することを確認してから切り替えます。
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6
発注点の設定とアラート ⏱ 運用が安定してから
数ヶ月の実績が溜まってから設定するほうが、現実的な発注点になります。最初から精緻に決め込む必要はありません。
※ 期間は商品数・拠点数・バーコード連携の有無により変動します。
在庫管理DXでつまずきやすい4つのこと
道具から決めてしまう
「ハンディターミナルを入れれば解決する」と機材から入ると、誰がいつ記録するかが決まっておらず、結局使われなくなります。運用を決めてから道具を選びます。
品目コードを設計せずに始める
同じ商品に複数のコードが存在したままでは、どれだけ丁寧に記録しても数字は合いません。ここだけは先に片づける必要があります。
全品目を一度に対象にする
動きの大きい品目から始めるほうが、効果が早く見えて現場にも定着します。全部を同時に切り替える必要はありません。
現場で使う端末を考えていない
倉庫や店頭で記録するのに、事務所のPCからしか入力できない設計だと記録が後回しになり、可視化そのものが成立しません。
解決策
何を作ったか
主な機能・画面
どんな画面・機能があるか
在庫一覧・管理画面
商品ごとの在庫数・入出庫履歴をリアルタイムで確認。バーコードスキャンで即時更新。
欠品アラート
設定した閾値を下回ると自動通知。重要商品の欠品を未然に防止。
CSV出力・レポート
入出庫履歴・在庫状況をCSVでダウンロード。棚卸し・発注管理に活用。
機能一覧
このシステムでできること
商品マスタ・在庫数のリアルタイム管理
入出庫履歴
欠品アラート通知
バーコードスキャン入力対応
担当者別操作ログ
CSV出力
導入後の成果
数字で見る改善効果
棚卸し作業
60%削減
欠品気づき
自動アラート
入出庫入力作業
スキャン対応
コスト
他社との費用比較
他社の相場
100万〜500万円
- ✕ 要件定義・設計費が別料金になる
- ✕ 修正対応に追加費用がかかる
- ✕ 担当者が変わるケースもある
参考価格
50万〜（業務・顧客管理システム）
- ✓ 設計から開発まで、一貫して対応
- ✓ 修正・フォローまで含まれます
- ✓ 担当者が最初から最後まで対応
※ 上記はあくまで参考の目安です。商品数・拠点数・バーコード連携の有無により変動します。
※ 正確な費用は、ヒアリング後にご提示しますね。
なぜうまくいったか
成功のポイント
欠品アラートの閾値を商品ごとに設定できるようにしたことで、重要商品の欠品ゼロを実現した
バーコードスキャン入力を導入したことで、手入力ミスが構造的になくなった
担当者別の操作ログを残すことで、不正・ミスの原因特定が容易になった
お客様の声
導入した方の感想
棚卸しが来るたびに憂鬱でしたが、今は半日で終わるし、何より数字が信頼できます。欠品アラートのおかげで「知らないうちに売れてた」がなくなりました。
── 小売業・在庫担当
費用目安
この規模の開発費用目安
安心ポイント
安心して導入いただける理由
シンプルな在庫管理からスモールスタート可能
バーコード連携は後から追加も可能
拠点追加・機能拡張に段階的に対応
運用開始後の設定変更・品目追加も柔軟に対応
利用シーン
実際の利用シーン
バーコードスキャンで入出庫を数秒で登録
在庫が閾値を下回ると担当者にアラート通知
管理者がリアルタイムで全商品の在庫を把握
月次棚卸しはCSV出力→確認のみで完了
※ 小売・製造・倉庫業（商品数50〜500品目程度）での導入を想定した構成です
このような方におすすめです
おすすめの方
- ✓ Excel在庫管理から脱却したい
- ✓ 欠品アラートを自動化したい
- ✓ バーコードスキャンで作業効率を上げたい
おすすめしない方
- ✕ ERPシステムと完全統合した複雑な在庫管理が必要な場合
- ✕ 複数拠点・複雑な在庫移動管理が必要な場合
FAQ
よくあるご質問
Q 在庫管理のDXは、何から始めればいいですか？
A まず可視化です。入出庫をその場で記録し、いまの在庫を全員が同じ画面で見られる状態を作ります。自動発注などはその後で追加できます。可視化を飛ばすと、元になる在庫数が正しくないため精度が出ません。
Q バーコードやQRコードは必須ですか？
A 必須ではありません。品目数が少なく入出庫の頻度も低ければ、画面から選ぶ運用でも十分回ります。品目数が多い、入力ミスが多い、棚卸しに人日がかかっている場合に効果が出ます。
Q 費用と期間はどのくらいですか？
A Claude活用 業務・顧客管理システムは50万円〜です。この規模の構成で50〜70万円程度、期間は1〜2ヶ月が目安となります。月額保守は1.5万円〜（任意）です。商品数・拠点数・バーコード連携の有無により変動します。
Q 既存のExcel在庫表から移行できますか？
A CSVに書き出していただければ一括で取り込めます。ただし同じ商品に複数のコードが振られている場合や品番の表記ゆれがある場合は、移行前に整理する工程が必要です。
Q 複数の拠点や倉庫をまとめて管理できますか？
A できます。拠点ごとの在庫と全社の合計を同じ画面で確認できる構成にします。拠点間の移動を記録する機能も追加できます。拠点数によって費用は変動します。
Q 既製の在庫管理サービスとの違いは何ですか？
A 標準的な入出庫だけであれば、既製のサービスのほうが早く安く導入できます。独自の単位やロット管理、拠点間移動、既存の販売管理データとの連携など、製品に業務を合わせられない部分がある場合にオーダーメイドをご検討ください。
「まず何の商品から管理するか決まっていない」という状態でも問題ありません。
現状のExcelを見せていただければ、最適な設計をご提案します。
まずは取り扱い商品の規模だけお聞かせください。
どんな構成が合うか、無料でご案内します。
まずは現在の在庫管理の課題をお聞かせください
現状のExcel管理から移行する方法・費用感をご案内します。相談・お見積もりは無料です。